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产品工艺：表面处理分为180°静电喷塑、氟碳烤漆、汽车金属烤漆等。顶棚分为钢化玻璃，夹胶玻璃、耐力板、阳光板、铝塑板、镀锌板等。灯箱视窗分为6mm钢化玻璃，8mm钢化玻璃，4mm透明耐力板 灯管电器分为LED节能灯 ，飞利浦，佛山，德力西等。配件产品有LED显示屏、发光字、LED、LCD液晶屏、滚动换画系统、太阳能、智能电子等。
企业宣传栏广告灯箱产品组合较多，为4米组合、5米组合、6米组合、8米组合、10米组合、12米组合、16米组合和20米组合，可采取直线式安装和港湾式安装，目前，我公司已开发了数款公交站台产品磨具，已经实现批量生产，极大的降低了成本。
我公司专业生产公交站台、候车亭、不锈钢公交候车亭、铝合金公交候车亭、仿古候车亭、公共自行车棚、公共自行车亭、自行车服务亭、出租车的士亭、公交电子站牌、宣传栏灯箱、阅报栏灯箱、岗亭、指路牌、路名牌灯箱、LED滚动灯箱、广告垃圾箱、户外大型广告灯箱等几十种广告设备。
生产工艺
柱体采用磷化，
表面喷户外粉处理，
柱脚采用可调节活动底板，
用于校正平行。
柱体与灯箱承托之间采用不锈钢螺栓联接。
箱体采用磷化，表面喷户外粉处理。
箱体与外框采用合页连接体与外框的配合增设O型防水皮条，
防尘密封胶条。内置耐高低温液压支撑杆，
门体可助力方便开启。关闭时采用防盗锁固定。
产品表面喷涂：面漆：G100钢构用氟碳漆，氟数值60%，漆膜厚度50um~60um
中途：保护封闭，ZF-PH100理论涂布率180g/㎡。底漆：功能防腐，环氧富锌，锌含量50%。
六大流程咨询热线：183601798188
流程一：工艺分解细化产品结构，生成产品制作清单流程
二：定制下料数控锯床下管材，高精度激光下板材流程
三：钣金加工采用数控折弯机，确保产品的边角精挺流程
四：焊接打磨保证焊接的结构牢固，焊缝平滑，焊接件的平整不变形、打磨抛光均匀，确保焊缝平整美观流程五：
表面处理对于一些板材材质收缩性大，材质厚度较薄不能满焊的接缝，要用抗高温专用腻粉进行刮缝处理，
对成型的钣金面进行拉毛处理，提高静电喷涂或氟碳漆的附着力流程六：自动化喷涂高温静电喷涂流水线作业，喷涂均匀，附着力强，不易褪色，8年不脱壳，4年不褪色
产品材质：
1、箱体常见材质：1.2-2.0mm厚镀锌板或者不锈钢板。
2、视窗边框材质：采用10个韦氏以上硬度（工业级）铝合金开模边框也可定制。
3、视窗：6mm、8mm 丝印烤瓷黑色饰边钢化玻璃也可定制。
产品工艺：
表面处理分为180°静电喷塑、氟碳烤漆、汽车金属烤漆等。
产品配置：
1、画面部分配置日光灯照明或LED照明系统。
2、滚动系统：配置国内最先进的全数字无刷集成滚动换画系统，使用寿命长、更换画面方便、运行平稳。
3、LED屏控制系统：采用最新GPRS无线接收控制系统（用专业软件即可更新滚动字幕）。
性能：
色泽亮丽美观，并具有防潮、防腐、防蛀、防锈、耐高温、易清理等特点。
